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国内最大景泰蓝大瓶进炉烧制 单体设计高4米
2014-08-28 15:25:31   来源:北京日报   点击:

昨天,在北京市珐琅厂,工人们正在烧制国内最大的景泰蓝大瓶。大瓶单体设计高4米,在制作过程中要经过掐丝、点蓝、烧蓝、磨光等诸多工序,共计火烧8次,可谓“百炼成蓝”。

国内最大景泰蓝大瓶进炉烧制 单体设计高4米
国内最大景泰蓝大瓶进炉烧制 单体设计高4米

  昨天,在北京市珐琅厂,工人们正在烧制国内最大的景泰蓝大瓶。大瓶单体设计高4米,在制作过程中要经过掐丝、点蓝、烧蓝、磨光等诸多工序,共计火烧8次,可谓“百炼成蓝”。实习记者 邓伟摄

  昨日早上9时,北京市珐琅厂内的4米高景泰蓝大瓶烧焊现场人头攒动,身着橘红色防火服的烧焊班工人娴熟地操控吊车,把已经完成一次点蓝工艺的这只景泰蓝大瓶稳稳地送入窑炉。地面上圈出的圆形炉口开启的一刹那,红彤彤的火苗蹿起一人多高,此时温度计显示半地下的炉内温度高达860摄氏度。在如此高温下,这只目前国内最大的景泰蓝大瓶完成了历时15分钟的首次烧制。

  “各项机器设备运转正常,这次测试是成功的。”9时15分,北京市珐琅厂负责人的这句话,引起在场二三十位技术人员的一阵掌声。看着经过烧制的大瓶从炉内起吊,还在冒着热气的铜制胎体外观由红色变成褐色,慢慢冷却,大家悬着的心都踏实下来。

  事实上,如果掌握不好景泰蓝大瓶烧制的火候跟时间,会直接把胎体“烤糊”,技术人员经过4个月完成的掐丝、点蓝、磨光工艺就都白费了。跟其他产品不一样,这个大家伙在进入每个工序前,技术人员都先要进行设备改造、更新。企业共投入40多万元,对智能天然气烧活大炉进行改造,并为大瓶设计了可以控制其直立或躺倒的翻转车、大型支架、大型磨活机等辅助设备。

  按照工艺流程,未来一个多月内,经过反复几次的点蓝、烧制步骤,景泰蓝瓶身上的矿物质彩色颜料将会逐渐“吃”进铜制胎体里,与大瓶融为一体绽放出闪耀光泽,也标志着4米高的大瓶完成制作。(记者 刘宇鑫) 
 

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